超微粉碎技術在飼料行業的應用#飼料#食品#中藥#超微粉碎機#百順達
超微粉碎技術最初應用于電子材料、化工與礦產冶金等行業，近年來，逐漸拓寬了應用領域，運用到飼料加工、食品加工、中藥制備、農產品加工及生物制品中，提高了物料的使用價值。
1在飼料工業中的應用
粉碎是飼料生產過程中重要的工序之一，對飼料產品的品質、飼喂效果及適口性有著重要意義。超微粉碎使物料加工工藝產生了革命性的變化，使許多動植物不可食的部分可通過超微粉碎處理而被動物利用，充分發揮其效用，減少資源浪費，擴大飼料來源。一些高纖維飼料原料經過超微粉碎處理，其粒徑大幅度降低，表面積呈幾何倍數增加，為內源酶提供了較大的接觸面積，動物攝食后，更容易消化利用。
研究發現，利用超微粉碎技術能夠顯著提高木薯葉的體外消化率和瘤胃降解率。
另外，水產動物消化道較短，要求飼料粉碎得較細，將超微粉碎技術應用于水產飼料中，有利于提高水產飼料的混合均勻度，提高顆粒質量，使顆粒在水中有良好的穩定性，同時，延長飼料在水生動物體內停留的時間，提高飼料利用率，減少水質污染。
超微粉碎技術在中藥制備中的應用#飼料#食品#中藥#超微粉碎機#細胞破壁機#山東百順
中藥超微粉碎技術是將傳統的中藥材、中藥提取物及中藥制劑粉碎到細胞破壁范圍，目前公認的粒徑范圍為0.1~75μm。經過超微粉碎處理的中藥，其細胞破壁后，胞內有效成分暴露，溶媒不需要穿透細胞壁，在短時間內充分提取有效成分，可明顯提高藥效，降低用量。
李雅等[15]研究結果表明，黃芪經超微粉碎后水提物中總皂苷為飲片的1.62倍，黃芪甲苷為飲片的1.57倍，黃芪多糖為飲片的1.35倍，浸膏得率為飲片的1.27倍；超微粉碎后的提取時間為飲片的1/3。丁苗苗等[16]研究結果表明，西洋參超微粉中人參皂苷Rb1的累積溶出度高于粗粉，差異有統計學意義。
秦貞苗等[19]研究結果表明，與普通粉比較，超微粉粒徑小且分布均勻，但粒子易黏附聚集，比表面積、孔隙度及休止角增大，堆密度減少，吸濕性增強，化學結構無明顯變化。微粉Ⅰ（粉碎5min）和微粉Ⅱ（粉碎10min）在10min時溶出度分別為10.3%和18.5%，普通粉在60min時溶出度只有6.4%。
袁夢琪等[20]研究結果表明，杜仲葉粗粉、細粉和超微粉中總黃酮質量分數分別為30.93、40.58、44.77mg/g，綠原酸質量濃度分別為168.230、232.426、287.552μg/mL，杜仲葉不同粒度中總黃酮和綠原酸的含量為超微粉>細粉>粗粉，超微粉較粗粉總黃酮提高了44.7%，綠原酸提高了70.9%。
