在操作電機試驗平臺時要先進行精度調(diào)試。然后把電機試驗平臺的臺面擦洗潔凈，在確保沒有問題的情況下在運用，運用過程中，要注意避免工件和電機試驗平臺的作業(yè)面有過激的碰撞，避免損壞電機試驗平臺的作業(yè)面。工件的分量不能夠超越電機試驗平臺的額外載荷，否則會形成精度質(zhì)量下降，還有也許損壞平板的構(gòu)造，甚至?xí)纬呻姍C試驗平臺變形，使之損壞無法運用。工作面不應(yīng)有裂紋、銹斑、劃痕、碰傷、凹陷、雜質(zhì)以及影響平板準(zhǔn)確度的其他缺陷；使用中的電機試驗平臺允許有不影響準(zhǔn)確度的缺陷。檢定方法采用目力觀察和試驗。
電機試驗平臺鑄造工藝規(guī)程的內(nèi)容和形式：
1、鑄造工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，它既是進行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備科學(xué)管理的依據(jù)，又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗的結(jié)晶。因此，鑄造工藝規(guī)程編制的好壞，對電機試驗平臺鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和鑄件成本起著決定性的作用。
2、鑄造工藝規(guī)程的完備和細致程度，取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。例如，大批量生產(chǎn)的電機試驗平臺，工藝規(guī)程可以編得完備些和細致些。單件小批生產(chǎn)或不太重要的電機試驗平臺，則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一，形式也是多種多樣。
3、鑄造工藝規(guī)程，一般可以分為兩類，一類是通用性的，即對鑄造過程中的各個主要環(huán)節(jié)，例如，對電機試驗平臺型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等，可制定通用性的(對每一個平臺都適用的)工藝規(guī)程。另一類是對每一個平臺，根據(jù)其各自的要求，設(shè)計出工藝圖或工藝卡等。
電機試驗平臺是為常用的量具產(chǎn)品，正確的使用方法是：
1、電機試驗平臺高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與測量表座同置于電機試驗平臺上，進行高度比較測量，可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。
2、電機試驗平臺平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物可檢查工件面與平臺面的平行度。
3、電機試驗平臺角度測量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平臺作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進行角度量測。
4、電機試驗平臺劃線的基準(zhǔn)面：可按照工作圖的尺寸，進行劃線工作。電機試驗平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對電機試驗平臺使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。
電機試驗平臺也稱電機試驗平板，鑄鐵電機試驗平臺電機試驗平臺用于機械、發(fā)動機、電機的動力實驗，機械設(shè)備的調(diào)試。電機試驗平板具有良好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，鑄鐵電機試驗平臺可以用來固定試驗設(shè)備。電機試驗平臺同時適用于各種產(chǎn)品的實驗、檢驗工作，鑄鐵電機試驗平臺同時應(yīng)用于精度測量用的基準(zhǔn)平面，電機試驗臺還用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)，電機試驗臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作劃線用。
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